“ZCS-QMK1412B5内外円超音波高精度ガス静圧数値制御研削盤」を採用し、ワークを採用ガス静圧電主軸、超音波内円砥石ガス静圧電主軸、外円砥石ガス静圧電主軸、X/Z高精度エアフロートガイド、および新世代バス式精密デジタル制御システムは、2直線3回転5軸エアフロート制御を達成した。機械全体を丸み0.3 um、円柱度2 um（全ストローク）の加工精度にする。具体的な技術パラメータは以下の通りである：

一、技術的特徴：

●本工作機械は円筒外円、内孔、端面、多段円筒外円、内孔、端面研削加工に適している。

●この研削盤はガス静圧工作物電気主軸、超音波内円ガス静圧砥石電気主軸、外円ガス静圧砥石電気主軸（超音波機能オプション）を採用し、X/Z軸超精密エアフロートレール、すべて使用“ナノカーボン繊維材料」製作した高剛性、大負荷、低ガス量、自己潤滑、摩耗しない高精密ガス静圧主軸とガイドレールは、低炭素グリーン環境保護の特徴を持っている。

●機械全体での採用台湾の新世代高精密デジタル制御システム、2直線3回転主軸制御を実現する。機械全体を丸くする0.3 um、円柱度2（全ストローク）、しあげどRa 0.1 umの加工精度。

●ガス静圧ワークの電気主軸は永久磁石同期モータを採用し、エンコーダを内蔵し、同期ドライバ駆動により無極調速を実現した。ワークヘッドフレーム側に砥石トリミングボールペンを備え、ダイヤモンドローラをトリミングする電気主軸を取り付けることもでき、専用CBN砥石整備。

●内外円砥石の電気主軸はすべてガス静圧を採用しているえいきゅうじきどうき電気スピンドル、エンコーダを内蔵し、同期ドライバ駆動により無極調速を実現する。

●超音波機構は主軸内に内蔵、超音波の停止、周波数と振幅の制御変化スピンドルを調整するだけの吸気圧力を実現することができます。超音波振動加工、ある研削力が強く、ナイフの量を小さくし、かこうこうりつ高い、表面仕上げ度を高め、砥石の使用寿命を延長し、砥石がくっつきにくいなどの特性。

●X/Zシャフトに超精密を採用エアフローティングガイド，イタリア.業績が偉大である.GIVI MISURE(またはスペイン発格)高精度ラスタゲージ(オプション)，移動はすべて交流サーボモータを用いて高精密ボールねじにより駆動する。

●ワークは高精度三爪ワークチャック（または専用エアチャック）、高精度エア静圧トップなどの多種の取り付け方式を採用している。

●この研削盤はガス路、水路入口に圧力センサーを加え、過流、過負荷、気圧下限未満、及び冷却水断流などの故障警報保護機能を有する。さらに上位機との通信機能（RS-485）を持つ。

二、機械全体の主要技術パラメータ表

三、インストール要件の使用

1オペレータの要求：本工作機械は高精度NC研削盤であり、オペレータにNC研削盤操作の基本技能を備え、乙の訓練を経て安全操作規程を把握してから使用できるようにすることを要求する。

2、設置及び環境要求：

給電電圧の変動は±10%内、動作温度は原則として恒温間に設置することが要求される（20℃±1℃）内部使用、湿度がより小さい75%、取り付けは震源から離れ、条件のあるものは免震溝を作ることができ、設備の水平配置水平度は0.02 mm未満で、可変式マット鉄で水平を調整すればよい。

3、圧縮空気源には3段ろ過が必要であり、本工作機械には精密3段フィルタが付いているが、給気ガス源は乾燥機で処理する必要があり、圧力は0.5〜0.7 MPaの範囲であり、含水量は90%未満、含油量は90%未満、温度は17〜19℃、含水不純物は1 um未満である。

4、主軸冷却水は恒温、温度範囲温度17-19℃、流量2 L/min、圧力2-3 kgを要求する。